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濟(jì)南高速數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械制造-高速數(shù)控銑頭定做

龍門銑頭在機(jī)床行業(yè)遵循的工作流程順序：

　　每一個(gè)機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

　　關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識(shí)。

　　*步：龍門銑頭工件準(zhǔn)備。

　　操作者將需要加工的工件放在工作臺(tái)上，待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后，才能正式準(zhǔn)備啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行加工，以免發(fā)生失誤。

　　第二步：龍門銑頭啟動(dòng)電機(jī)。

　　待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進(jìn)入工作狀態(tài)。在這一個(gè)過(guò)程中，操作者需要依次啟動(dòng)1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個(gè)電機(jī)也進(jìn)入停止工作的狀態(tài)。

　　第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。

　　電機(jī)停止工作后，滑臺(tái)返回原來(lái)的位置，工件也被松開，整個(gè)加工過(guò)程結(jié)束。

　　第四步：龍門銑頭取出工件。

　　經(jīng)過(guò)了之前的加工過(guò)程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進(jìn)行新一輪的加工過(guò)程。

　　由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個(gè)加工過(guò)程來(lái)看，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進(jìn)行加工時(shí)，要控制好整個(gè)加工過(guò)程的速度，嚴(yán)格遵守操作的順序，保證銑頭工作過(guò)程正常進(jìn)行。

龍門銑頭使用注意事項(xiàng)

　　龍門銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等，另可加裝氣動(dòng)及電動(dòng)退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭，分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實(shí)現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大進(jìn)步加工質(zhì)量與出產(chǎn)效率。

　　龍門銑頭的基本工作原理：

　　這里介紹龍門銑頭，相對(duì)來(lái)說(shuō)把握其基本工作原理是zui好的了解途徑，如下所述：

　　一，龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　二，龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn)，不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中，進(jìn)行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復(fù)雜的銑削工作。

　　三，安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面，實(shí)現(xiàn)任意角度的鉆、銑、鏜加工，龍門銑頭與機(jī)床是通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接墊與機(jī)床連接，這個(gè)需要根據(jù)用戶本身機(jī)床接口尺寸量身定做。

龍門銑頭使用注意事項(xiàng)：

　　1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。

　　2、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、參照各型號(hào)角度頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

　　4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

　　5、一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）

　　90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

　　隨著國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，零部件的制造精度越來(lái)越高，與之相反的新品開發(fā)周期愈來(lái)愈短，快速試制成為一種趨勢(shì)。某廠針對(duì)柴油機(jī)主要自制件之一氣缸體曲軸孔精加工工藝準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、工裝復(fù)雜、成本高的難點(diǎn)，突破常規(guī)采用專機(jī)進(jìn)行線鏜排加工的工藝，采用90度直角銑頭在加工中心上完成加工，對(duì)提高工裝柔性，縮短制造周期，實(shí)現(xiàn)快速試制上取得了很大的進(jìn)步。

　　90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。